Выбор материалов промышленных клапанов для коррозионных сред

 
при эксплуатации химического оборудования выборпромышленный клапанматериалы являются жизненно важным аспектом. особенно в коррозионных условиях выбор материалов промышленных клапанов напрямую влияет на производительность, безопасность и срок службы оборудования. эта статья углубляется в анализ нескольких распространенных химических сред, предоставив соответствующиепромышленный клапан material recommendations to ensure reliable operation of the equipment under various conditions.
 
1. Sulfuric Acid Media

Sulfuric acid is a strong corrosive medium, and the degree of material corrosion is greatly affected by concentration and temperature. Although carbon steel and cast iron exhibit some corrosion resistance to concentrated sulfuric acid with a concentration above 80% and a temperature below 80°C, they are not suitable for high-speed flowing sulfuric acid. Generally, stainless steels such as 304 and 316 have limited suitability for sulfuric acid media, while high-silicon cast iron and high-alloy stainless steel are more suitable for pumps and valves transporting sulfuric acid. Fluoroplastic-lined pumps and valves are more economical for transporting sulfuric acid.
 
2. Средства соляной кислоты

большинство металлических материалов обладают плохой коррозионной стойкостью к соляной кислоте, в то время как большинство неметаллических материалов проявляют хорошую коррозионную стойкость к соляной кислоте. поэтому насосы и клапаны с резиновой или пластиковой футеровкой являются лучшим выбором для транспортировки соляной кислоты.
 
3. Средства азотной кислоты

Азотная кислота обладает сильными коррозионными свойствами для большинства металлов, но нержавеющая сталь является наиболее часто используемым материалом, устойчивым к азотной кислоте. Титан и титановые сплавы обычно выбираются для высокотемпературных условий азотной кислоты.
 
4. Уксусная кислотная среда

уксусная кислота является одной из наиболее агрессивных органических кислот. нержавеющая сталь, особенно молибденосодержащая нержавеющая сталь 316, является хорошим материалом, устойчивым к уксусной кислоте, даже в высокотемпературном паре уксусной кислоты. Для высокотемпературной и высококонцентрационной уксусной кислоты или требований, связанных с другими коррозионными средами, предпочтительны высоколегированные нержавеющие стали или фторопластиковые насосы.
 
5. щелочь (гидроксид натрия)

сталь обычно используется в низкоконцентрационных и низкотемпературных растворах гидроксида натрия, но она подвержена коррозии в условиях высокой концентрации и высокой температуры. Титан и титановые сплавы или высоколегированная нержавеющая сталь обычно более подходят для высокотемпературных щелочных растворов.
 
6. Аммиак (гидроксид аммония)

большинство металлов и неметаллов имеют минимальную коррозию в жидком аммиаке и гидроксиде аммония, за исключением меди и медных сплавов, которые не подходят.
 
7. Соленая вода (морская вода)

Как правило, сталь имеет низкую скорость коррозии в растворах хлорида натрия и морской воде, но часто требует защиты от покрытия. различные типы нержавеющей стали имеют низкую равномерную скорость коррозии, но локальная коррозия может возникнуть из-за хлоридных ионов, что делает нержавеющую сталь 316 более подходящей.
 
Подводя итог, коррозионная стойкость клапанов в химическом оборудовании является одним из ключевых факторов обеспечения безопасности производства и стабильной работы оборудования. выбор подходящих материалов клапана имеет решающее значение для различных химических сред. с непрерывным развитием технологий появление новых материалов предоставит больше возможностей для химического оборудования. поэтому нам необходимо внимательно следить за развитием материаловедения и постоянно оптимизировать выбор материалов, чтобы повысить коррозионную стойкость химического оборудования, обеспечить устойчивую безопасность и стабильность промышленного производства.